真空炉有什么优点

 真空炉的优点是什么?

1、控制精度:±0.1℃ %  

2、控温表所有功能都能在触摸屏上操作,内置存储卡,可随意取出在计算机上面打印。可

在触摸屏面板上直接设制温度曲线和时间设定。所有电器功能控制全通过触摸屏进行控制,

所有温度曲线可随时调出来打印和存修。历史数据zui久可保存十年时间。可控硅移相调压控制加热,程序运行结束自动停止,无须值守。

3、升温快、环保节能、精度高、性能稳定、保温效果好。

4、脱脂,脱气,烧结一体化处理炉内装有密封箱,使脱脂挥发的气体不污染内壁和隔热材,全部排出到炉外。方形密封箱,使紧密型提高,可以对大量的成型济,减少气体及加热电力消耗,降低运行成本。

5、炉膛采用耐高温硬碳毡,采用优 质石墨棒加热。

6、内部加有循环水系统,确保降温速度加快。炉体温度接近室温,同时加有快速冷却系统。

真空炉有什么需要注意的操作事项?

一、开炉前的准备

a.将需要淬火的工件进行酸洗,清洗和干燥处理,确保工件和料筐表面无污物和水份。

b. 检查水、电、气是否畅通,水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。

c.检查炉门的绝缘电阻应大于22K?,炉门密封完好。

d.调整好气冷压强:将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围。

二、开机真空

1.启动机械泵,打开旁路阀,观察罗茨泵轴不转后,再启动罗茨泵,开主路阀。

2.2当真空度≥10MPa后,启动扩散泵,停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀,开高真空阀,对系统抽高真空。

三、运行

1、 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热,操作FPZl型工业PlO信号控制器,对系统进行升温。

2、 当工艺曲线达zui后一步还剩2分钟时,关掉真空计电源,关高真空阀、停扩散泵(如生产工艺要求连续运行时,则不必关扩散泵)加热时间到后,将加热按钮复位。

四、淬火

a、关掉控制柜面板上全部开关后,将转换手柄旋置"自动"位置。

此时应注意检查风机的工作状况。

b、待到炉温下降到100℃以下时,将转换手柄旋置"0"位,这时风机停止工作。再将转换手柄旋置"手动"位置,按下放气按钮进行放气。

五、取料、停机

1.炉体上压力表指针确实指向"0"时,方可打开炉门,取出工件.

2.工件取出后,将放气阀关上,把转换手柄置于"0"位。将炉门关上,关好主路阀,打开旁路阀使炉内抽真空。当压力表指向-0.1位置后,关闭旁路阀,打开主路阀,用扩散泵抽空1小时,即可停机。


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