高温管式电炉的特点

高温管式电炉的特点,管式电炉由加热炉本体和余热回收系统组成,管式加热炉炉体内设置有烟囱档板,加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口,余热回收系统包括空气预热器,其特征在于:空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成。


管式电阻炉的结构:管式电阻炉外形呈一横置的圆柱体,它安置于由薄钢板制成的底座上。炉壳用薄钢板圈焊而成,工作室为碳化硅或氧化铝耐火材料制成的管形炉膛,炉膛外表面制有螺旋形的单丝槽,铁铬铝合金丝绕于丝槽内。炉膛两端用耐火材料制成的炉圈固定于炉盖上。


炉膛与炉壳之间用硅酸铝耐火纤维制品等材料砌筑为保温层。管式电阻炉的应用范围:管式电阻炉供实验室、工矿企业、科研等单位作化学分析、物理测定及热电偶检定等加热用。单管定碳炉以硅碳棒为加热元件,用于分析、测定普通钢或合金钢中含碳及硫量时加热用。


本系列管式电阻炉为周期作业式电炉,可供工矿企业、科研等单位、实验室和车间作化学分析、物理测定和热电偶鉴定等加热之用。


管式电炉的使用方法:电炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格,并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件!用户开关板给电炉送电,此时程序表得电,按温度仪表说明书设定仪表(如P、I、D参数),按工艺要求编制加热程序,打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。


加热功率可按下式计算:加热功率=仪表电压×仪表电流正常加热电流约为:22A,加热电压约为:220V。加热停止:程序温度结束后,执行时间=0段程序,加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。


1.程序设定温度不得高于电炉参数温度。


2.电炉工作时,不得打开炉门。取产品时,应等到炉温100℃以下。


3.升温加热时,加热功率不得超过6KW,否则将损伤加热元件。


管式电阻炉的安全使用:在关键部位安装有声、光警报装置和安全联锁保护装置,确保安全,其设备安全设施达到国家规定的安全标准,包括:


(1)超温断偶报警及保护;充气异常;接地保护;短路保护等。


(2)炉盖关紧、真空度满足要求,方可启动加热。针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。


产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。


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