硅碳棒加热元件损坏的原因

硅碳棒加热元件损坏的原因

1.硅碳棒加热元件因它的元件质量不合格而损坏:电阻值低(1.7欧姆)且电阻值不分歧。硅碳棒熔融铝请求电阻值为2.2~2.6欧姆;组件的包装不契合木箱悬挂式的请求,所以有些组件长途汽车运输时有裂纹,肉眼不易发觉;部件在湿润条件下运用,这在电阻炉中凝结铝的操作中是不允许的。
  氧化氛围中的zui高运用温度为1800℃。硅钼棒电热元件的电阻随着温度的升高而疾速增加,当温度恒定时,电阻值稳定。在正常状况下,元件电阻不随运用时间的长短而变化,因而新旧硅钼棒电热元件能够混合运用。
  依据加热设备的构造、工作氛围和温度,正确选择外表载荷是硅钼棒电热元件运用寿命的关键。
  2.硅碳棒不合理运用:每相碳硅棒元件的电阻值应逐个匹配,特别是没有装置调压变压器时,这是防止元件损坏的主要措施,但制造商可能不会这样做;硅碳棒部件的冷端没有用铝掩盖并预热;电工和冶炼厂不太理解正常运用部件的措施。
  3.硅碳棒中存在微裂纹:经过光学显微镜和电子显微镜察看硅碳棒室温下的气孔,发现裂纹在硅和碳化硅的大晶粒处开裂,裂纹在硅晶粒中分枝,在构件的断裂面上呈现解理和晶间混合断裂。
  当硅碳棒在高温氧化氛围中运用时,外表会构成一层光亮致密的应时(二氧化硅)玻璃薄膜,维护硅钼棒内层不被氧化,因而硅钼棒元件具有共同的高温抗氧化性。

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