真空炉蛇形管的点检周期

真空炉蛇形管的点检周期

真空炉钼加热体长时间使用以后会呈现变硬、收缩、下坠、先倒伏搭接、后熔断(融)等现象。真空炉为使真空炉加热丝在高温下存在必要的强度,防行硬化、倒塌或下垂,首先要设计真空炉加热丝的构造尺寸,如螺旋形电阻丝,要注意加热元件弯径、螺距和螺旋中径等。

 

  1、按照PLC程序抽低真空:紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,待其运行正常后(大约1-2 min),打开通向炉体的低真空阀即上碟阀,预先对炉体抽低真空;

 

  2、 按照PLC程序抽高真空:打开下碟阀,对扩散泵进行抽气,当真空度达到15 Pa以下后,系统自动开启扩散泵进行预热,一般经过45 min左右扩散泵开始其作用,就可以关闭上碟阀,同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上,才可以开启加热按钮对样品进行加热。

  

  加热体快要松靠真空炉保温衬,在保温衬搁上95陶瓷件,恰当留有其膨胀空间。搁置位置要适合,一般在100~200mm一个,并能坚固钩住防止电阻丝趴上。此外应避免炉丝互相之间直接接触(短路),一般要垫隔离片。

  

  用生物分解化学辅助方法处理冷却水,目的是保持矿物质呈悬浮态,减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积, 以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成,它可以监测水的导电性,自动补充化学剂,冲冼水路,添加新鲜水。


  与附属蒸气过滤系统配合,这种方法还可以保证水的pH 值控制, 防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。在系统工作稳定后,至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。


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