箱式电炉控制系统特点

箱式电炉控制系统特点良好的用户界面
箱式炉系统以下拉式菜单组织人机界面。下拉式菜单明白标志着用户所处的操作窗口,运用户分明当前操作的性质,窗口下面的提示行明白提示着在该窗口下允许的操作及操作办法,使本系统极易运用。 错误信息和比拟复杂的汉字输入,都经过弹出式窗口给出,这使得系统十分便于操作。

工艺思想严谨缜密
箱式炉的工艺库的设计与零件消费严密分离,工艺中包含零件处置前、处置时和处置后的各项记载信息,便于监控和查阅。在零件处置过程中,提供在线修正工艺的功用,并可在自动控制过程中参加人为控制要素,使得对零件处置结果的控制愈加灵敏。 用于模仿计算的参数可调,保证了对层深请求的各种零件计算结果的精确性。白件入炉后,监控模块就对其监视跟踪,直至出炉。零件处置结果记载中包括零件的入炉时间、出炉时间、处置过程曲线和最终处置结果,并可 随时查阅和打印,便于质量跟踪。系统可控制“油淬无中冷”、“油淬带中泠”和“气淬”三种工艺过程,并可完成碳共渗。 
智能化的在线实时监控
箱式炉的“在线监控器”功用经过对现场数据的采集和准确计算,可以自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等毛病对零件所形成的影响,很好地完成渗碳后期的碳浓度散布调整。当因毛病退出控制过程再重新开机时,在线监控器将依据记载的数据准确推算出毛病期间零件内的碳层浓度散布,并给出几种不同的处置零件的办法,当需求继续处置时,在线监控器将以此结果作为初始浓度散布,接着完成整个工艺过程。

便于调试和维护
在设计箱式炉时,为了便于系统的调试和维护,软件在“系统配置”模块中设置了“系 统参数调整”功用,在“适用程序”模块中设置了“炉气碳势校正”、“合金系统计算”、“执行升温工艺”等功用,使得在设备长期运用或大修后炉况发作变化时,操作人员对系统的调整和维护变得十分容易。

系统的平安牢靠性
箱式炉所具有的应用“适用程序”模块的“口令管理”功用可为菜单中提供的各项功用设置口令字,以免关键的数据及工艺参数被非法改动。在零件处置的过程中,操作者对处置过程的任何改动操作都要经过确认才干生效,以免产生误操作。炉况的变化和动作,以及操作者对执行过程的任何改动,都将被记载在相应的数据库中,为剖析毛病缘由和处置返修零件提供牢靠的根据。


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