使用中频电炉铸造

使用中频电炉铸造

●中频电炉工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能
●中频电炉加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命
●中频电炉加热均匀,芯表温差极小,温控精度高
中频电炉锻造的操作规程有以下几点:
1、开机前应送水检查水管流水是否流畅,是否有漏水现象。
2、检查三相电源是否正常。
3、检查配电柜和感应炉之间连接是否完好,感应圈上不应有金属物体,以防感应圈打火烧坏感应圈。
4、在以上都完好的情况下可以送门板上控制电源,同时看电脑板上是否依次检测到“1”,停在“1”上并闪烁,(从9至1依次检测)。
5、把门板上功率调节电位器逆时针到“0”最小。
6、按主通起钮,电脑板显示“A”在闪烁。
7、把加热启打到开的位置,电脑板显示“A”,不闪等待加热。
8、把门板上功率给定电位器顺时针一点一点放大,给到最大。直流电压表是500V,电流表50A,中频电压表650V。以上读数可能有误差,但不是很大。直流电流最大不超过60A,中频电压最大不超过750V。
中频电炉锻造的优点
节约优点
●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
环保优点
●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能  感应加热炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

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