什么是中频炉

什么是中频炉

1.应用区域
电弧炉是一种应用电极电弧产生的高温冶炼矿石和金属的电炉。关于冶炼金属,电弧炉比其他炼钢炉具有更大的工艺灵敏性,能有效去除硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占空中积小,合适冶炼高质量合金钢。电弧炉体积大,设备投资高,通常超越3吨。因而,电弧炉只供一定范围的企业运用。
中频炉的磁场对熔融金属有磁力搅拌作用,有利于成分和浮渣平均。中频炉装置操作十分便当,能够便当地改换不同重量、不同材质、不同启动方式的炉体,以满足各种熔炼请求。中频炉适用于各种金属冶炼和铸造工艺。与电弧炉相比,中频炉本钱较低,合适中小企业运用。

2.除磷、除硫和脱氧才能
电弧炉在除磷、脱硫和脱氧方面优于中频炉。中频炉是冷渣,其温度由钢水提供的热量维持。电弧炉是热渣,炉渣由电弧加热,脱磷和脱硫任务可由炉渣完成,扩散脱氧完整由炉渣停止。因而,电弧炉的除磷、脱硫和脱氧才能优于中频炉。

3.含氮量
电弧炉冶炼的钢中氮含量高于中频炉,由于电弧高温区空气中的氮分子被电离成原子并被钢水吸收。中频炉熔炼的合金氮含量低于电弧炉,而氧含量高于电弧炉。合金的快速寿命值高于电弧炉。

4.熄灭率
中频炉熔炼时,可有效回收返料中的合金元素。在电弧炉冶炼过程中,返回资料中的合金元素首先在炉渣中被氧化进入,然后从炉渣中复原成钢水。在电弧高温下,元素的挥发和氧化损失明显增加,烧损率明显增加。中频炉熔炼时,合金元素的烧损率低于电弧炉,特别是装炉返料中合金元素的烧损率远高于中频炉。

5.碳增加
中频炉是基于感应加热的原理来凝结金属炉料而不使钢水中的碳富集。电弧炉依托石墨电极穿过电弧炉资料,凝结后的钢水将停止碳富集。正常状况下,冶炼高合金镍铬钢时,电弧炉冶炼的含碳量为0.06%,而中频炉冶炼的含碳量可达0.020%。电弧炉冶炼过程中添加的碳量为0.020%,中频炉中添加的碳量为0.010%。

6.数据控制
在中频炉熔炼中调理温度、精炼时间、搅拌强度和坚持恒温比在电弧炉中更便当,能够随时停止。它在冶炼高合金钢和合金方面起着重要作用。它能够独立消费产品,也能够经过二次精炼构成的双联工艺消费,如电渣重熔和真空自耗。因而,非真空中频感应炉熔炼已成为消费高速钢、耐热钢、不锈钢、电热合金、精细合金、高温合金等特种钢和合金的重要熔炼办法,并得到普遍应用。

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