中频熔铜炉详细介绍

中频熔铜炉详细介绍

中频炉熔炼铜合金的主要过程包括装料、凝结、精炼及出炉浇铸等。


1、铜合金熔炼装料准绳及凝结次第:炉料最多的金属应首先入熔铜炉停止凝结。炉料较多的金属先凝结,构成金属熔池后再逐步地参加其它金属元素,这样能够减少金属元素的熔损。易氧化、易挥发的合金元素应最后入炉凝结.

2、熔炼时金属的损耗和氧化:中频炉的熔炼过程中,一些合金元素不可防止地要产生挥发和氧化,形成金属糜费和惹起合金化学成分变化,影响金属资料质量。金属的挥发主要取决于其蒸汽压的大小,在相同的熔炼条件下蒸汽压高,金属易挥发,易烧损,如锌、磷等。金属被氧化的水平主要取决于金属的性质,与氧分离才能强的金属元素容易被氧化。金属氧化还与温度有关,熔炼温度越高则氧化烧损越大。

3、除气精炼:中频炉熔炼铜合金的除气办法常用的有气体除气法、熔剂除气法、沸腾除气法。气体除气法:采用惰性气体,它与金属液不发作作用,不溶解在金属液内,也不与溶解在金属液内的气体作用,如氮气、氩气。惰性气体除气,就是将氮气(N2)用钢管通入到金属液的底部,放出很多气泡,气泡上升时,能将溶解在金属液中的气体带出来。熔剂除气法:熔剂除气是应用熔盐的热合成或与金属停止置换反响产生不溶于熔体的挥发性气泡而将氢除去。沸腾除气法:沸腾除气是在感应电炉熔炼高锌黄铜经常用的一种特殊除气办法。

4、除渣精炼:静置廓清法:静置廓清过程普通是让熔体在精炼温度下,坚持一段时间使氧化及熔渣上浮或下沉而除去。浮选除渣法:浮选除渣是应用熔剂或惰性气体与氧化物产生的某种物理化学作用,即吸附或局部溶解作用,形成浮渣而将氧化物除去。熔剂除渣法:在熔体中参加熔剂,经过对氧化物的吸附、溶解、化合造渣,将渣除去,熔剂的造渣才能越强,除渣精炼的效果越好。浇铸时间:不同牌号的铜合金都有最适合的铸造温度,高于或低于这个温度将直接影响铸锭的质量。关于铸模铸锭方式来说,铸造温度的控制与浇铸时间亲密相关,由于浇铸时间越长,先后浇铸的金属熔体的温度差越大。关于铸造温度范围较窄的合金来说,浇铸时间越长,浇铸温度也就越难控制。浇铸速度:浇铸速度通常以锭模内金属熔体每秒钟上升的毫米数来表示。浇铸速度的选择准绳是:①在保证铸锭产质量量的前提下,恰当进步浇铸速度;②关于某一肯定的合金,若合金化水平低,结晶温度范围小,导热性好,可恰当进步浇铸速度;③若锭模的冷却速度大,铸锭直径较小,浇铸速度可恰当进步。

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