熔块高温炉怎么才能降耗减排

熔块高温炉怎么才能降耗减排

一、余热未被充沛应用  
熔块炉采用蓄热式熄灭器仅仅应用了一小局部烟气预热来加温助燃风,助燃风温度仅到达300~350℃,完整达不到高温熄灭的请求。  
二、熔块炉炉膛处于正压运转状态
因蓄热式熄灭器装置以后,大多数厂家将原熔块炉的烟道梗塞,形成炉膛严重正压,致使火焰从炉门处大量外喷,形成能耗升高。
三、设备属无控制运转  
熔块炉未装备自动控制系统,在料堆消融的过程中,不能依照炉料在不同凝结过程中的热工条件调整熄灭器功率,使蓄热式熄灭器不断处在满负荷状态,招致凝结时间长、燃料耗费大、铝料烧损严重。
1.采用P-HTAC顶置推拉式直焰烧嘴,熄灭效率高,能耗低。
2.采用全纤维炉顶。
3.采用PLC+HMI的集散式控制系统,全自动控制炉温。
熔块炉在彻底处理环保问题的根底上,还能经过便利的准确控制,减少氧化烧损。同时熄灭所产生的全部的高温烟气经蓄热箱蓄热降至200℃左右后,再经由高温 引风机抽出,经过垂直烟管送入大气。这样有效的将烟气中所携带大量热量回收应用,大大进步里炉子的整个热效率,从而明显的降低了能耗。

cache
Processed in 0.005818 Second.