真空气氛炉的热处理

 真空气氛炉的热处理, 1)、在少无氧化热处理技能的开展趋势中,首推真空气氛炉和真空热处理的开展迅猛。在现在少种类、大批量出产中,尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以使用可控气氛为首要手段。所以真空气氛炉热处理仍是先进热处理技能的首要组成部分。

   2)、制备气氛的气源。我国在掌握和推广可控气氛过程中,在处理气氛问题上走过了绵长的路途。最早的吸热式气氛发生炉首要用液化气,即纯度较高的丙烷或丁烷。近几年已证明,我国的天然气资源丰富,为用甲烷制备吸热式气氛创造了杰出的条件。使用不用了生炉的直生式气氛也是一条不容忽视的途径。

   3)、加热设备。密封多用炉和多用炉出产线自动化程度高,出产柔性大,适用性强,因此使用广

   4)、真空气氛炉热处理工艺。渗碳。高温渗碳是渗碳技能开展趋势之一。进步渗碳温度能够明显进步出产率和节约能耗。为此研讨开发可用于1000℃以上的电辐射管材料是当务之急,低压渗碳技能的开发和完善为完成高温渗碳(1040℃)创造了条件。钢件的渗碳层深度要求一般都较保存,有时也很盲目。看来有必要研讨决定渗碳层深度的力学要素,探讨减少渗层规定的可能性。碳氮共渗。碳氮共渗温度比渗碳低,工件畸变小。在渗层深度为0.6mm以下时的渗速接近于930℃渗碳。钢碳氮共渗时简单出现反常组织,淬火后外表硬度有下降现象,渗层中有较多的残留奥氏体。怎么合理挑选工艺,充分发挥碳氮共渗潜力仍是值得探讨的问题。曩昔曾有人提倡过高浓度碳氮共渗,也曾有过钢件碳氮共渗时外表含碳量在0.6%,具有最好综合力学性能的报道,为此议论纷纷。看来有必要掌握这些规律,对出产工艺的优选有所帮助。曩昔和现在都有对滚动轴承实施碳氮共渗以进步接触疲劳强度的报道。例如AISI52100(相当于GCr15)钢制的球和滚柱则由曩昔的淬火、回火改为碳氮共渗、淬火、回火、轴承的破坏寿命进步了2.42倍。看来,要充分发挥碳氮共渗工艺的潜力还有许多工作需要做。






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